用友u8結合MES實現智能排產，數據實時監(jiān)控
引言：
在大產業(yè)升級背景下，制造行業(yè)將向智能化生產、智能化管理的方向發(fā)展已經成為必然趨勢,科瑞技術作為智能制造領域的先行者，又能給制造企業(yè)帶來什么樣的啟示呢？
科瑞技術股份有限公司是一家以精密機械加工、精密自動化設備為主的工業(yè)自動化企業(yè)，自建立之初就一直在信息化、數字化領域不斷探索，目前已經在智能車間、智慧物流、供應商協(xié)同、阿米巴經營”等多個領域都取得了不錯的應用效果。來自全國各地的300多位信息化管理者參加了本次科瑞技術現場體驗會，全方位體驗了科瑞技術數字化歷程與成果，并參觀了科瑞制造現場，感受了智能制造的魅力！
寶安分公司PMC計劃主管周林先生從車間排產的角度向參會嘉賓展示了MES系統(tǒng)的深入應用，數據自動獲取、實時采集、智能預警……，為計劃排產插上了智能的翅膀，效率大幅提升的同時，減少了人為錯誤和工作量，明確了繼續(xù)完善的方向。為方便您后續(xù)的學習和借鑒，我們?yōu)槟砹巳缦聝热荨?br />
科瑞技術的生產特點：
科瑞技術的訂單特點是多品種、小批量。工藝特點則是工序非常多，零件的工序從5、6道工序到30多道工序不等，企業(yè)大部分訂單交期在2-3周，不會超過一個月，要在一個非常有限的交期內通過設備把所有工序串聯(lián)起來，按期交貨。面對這樣的客戶需求和生產特點，如何安排科學的生產計劃變得十分關鍵。
科瑞技術生產計劃的管理難點：
生產計劃的難點主要是要實時掌握大量數據，如果依托傳統(tǒng)的方式很難做到。訂單多、散，工序也多，怎樣保證交期？保證設備利用率？降低制造成本？
MES系統(tǒng)的生產應用體驗：
這是生產排程的流程圖，在U8+中建立生產訂單，同步到MES系統(tǒng)，在前端設定MES系統(tǒng)的工作日歷、工藝路線、資源檔案、設備維護計劃、當前哪些設備可以用等等，這些基礎信息匯總到MES系統(tǒng)中合成產能數據作為生產計劃、生產排產的參考，再匯合到MES系統(tǒng)中通過生產計劃進度表派工，直接推送到工序工站，系統(tǒng)會自動統(tǒng)計執(zhí)行情況，生產計劃根據這些信息進行調整、做出分析。
排產派工：
沒有用MES系統(tǒng)之前采用手工作業(yè)，用EXCEL來排產打印下發(fā)到生產車間，第二天再收集上來看報工情況。
現在用MES系統(tǒng)進行排產，把計劃細分到工序，通過定向推送到工站，工站就會收到任務，包括需要完成的工序、要求完成的工時數等。在排產界面可以看到工序呈現出不同的顏色，執(zhí)行過程收料、開工、完工、報工，都會在進度表上實時呈現。工站執(zhí)行完畢后，每一個動作都會實時反映到進度表里面，灰色代表還沒有開始，藍色是已收料沒有上機，橙色是上機加工中，綠色是已完成，紫色是外發(fā)加工，生產計劃進度表的可視化效果非常好。
車間里的進度看板實時展示當天排產任務、完成情況。任務看板可以按不同方式呈現工序進展。這是計劃完成明細表，顯示派工計劃完成情況。圈起來的部分左邊是派工工時，右邊實際完成工時。
這張統(tǒng)計表匯總了一天派工工序的工時、完成數量、完成率。每天開生產早會時討論，管理人員針對沒有完成的工時做一個跟進：為什么沒有完成？卡在哪里？什么時候可以完成？這是每天開早會要跟進的內容。同時，完成率是每天要檢討的，哪些工序完成率不達標是什么原因？進行相互跟進與協(xié)調。
產能分析表包括設備產能和人員產能，可以分析設備利用率、人員利用率，之前用人工來做這些數據非常麻煩，而且不準確，用MES系統(tǒng)之后可以實時呈現，特別是老板、管理者看到這些數據非常實用。
MES系統(tǒng)提供的統(tǒng)計報表非常多，從另一個層面減輕了生產計劃組織人員的大量工作，之前手動統(tǒng)計各種各樣的報表，定義各種各樣的公式，還有可能不準確并且不能關聯(lián)，呈現出來的東西并不是管理者想要的。MES系統(tǒng)充分運用大量的基礎數據自動生成多種報表，需要哪一塊的分析都可以調出。
生產能力統(tǒng)計表最大的用途是顯示當前總的產能有多少？機臺有沒有在維護？在運轉的機臺有多少？在勤、在崗的人員匹配？工人的工序、生產的總產能、每天多少小時？比如這個零件在某一道工序上代加工工時有多少？換算成天數是多少天？這些數據能直接看到哪些是瓶頸工序？這是最直觀的、也是實時展示的。
產能分時段顯示表，查看前一周、未來三天、未來一周的產能情況。比如瓶頸工序本來很難滿足，但是產品交期很長，產能分配是前兩周，但第三周是也空閑的，就可以不用分流而是在第三周生產。
組織化跟進表方便市場和項目跟進，想了解訂單情況，之前是通過郵件、微信、電話問訂單完成怎么樣、什么時候可以完成，現在這張報表可以非常直觀看得到這個訂單還有多少項、已完成在檢測的有多少項等等。還可以把訂單展開，具體到哪個零件、哪個圖號的狀態(tài)。除了知道零件沒有完工，還能知道有多少道工序沒完工以及當前在哪一道工序。
系統(tǒng)計劃預警
MES系統(tǒng)的計劃預警功能非常強大。
排列出每一個零件的加工工序，用工期去分解，一個零件需要5道工序交期只有10天，每一道工序分配后要在兩天完成，保證有序生產。系統(tǒng)遵循這個邏輯自動定義工序節(jié)點，如果到了節(jié)點這道工序還沒有完成，系統(tǒng)會自動報警，顯示粉紅色的部分，說明這道工序分配給工站的時間節(jié)點已經過了，如果再不完成很有可能就要逾期了，這個預警非常有用，效果等同于半自動排產。
在生產計劃層面，是以滿足客戶的交期為目標，用了MES系統(tǒng)之后，可以直接在MES上查看到每一訂單每一工序的進度，出現急單時也可以預判完工時間，整個生產過程透明、數據準確，提高了客戶交貨滿意度，這也是我們的成績單。
